氮气制造机是指以空气为原料,利用物理方法分离其中的氧和氮,获得氮的设备。应用于工业的氮气制造机根据分类方法可分为低温空气分离法、分子筛空气分离法(PSA)和膜空气分离法三种。任何仪器都有故障,氮气制造机最常见的故障一般有7种,下文制氮机维修厂家分享制氮机七种常见故障的解决方法。
一、运行中制氮机维修厂家认为,数字大压力达不到设定值是因为漏风,对煤气炉进行全面泄漏,特别是检查干燥室和电池。
二、制氮机维修厂家认为必要地检查电池是否泄漏。
1.打开仪器侧板,观察电池板之间的黑色垫子,检查是否有突出变形和漏水现象,如果有,请更换电池。
2.氮气输入5公斤压力后关闭电源,电池水道要停止。如果水泡继续突出,就意味着电池坏了。
三、操作中会有声音,是电磁阀在响。制氮机维修厂家建议用14的扳手调整松脱以适应电磁阀上的螺母,不要太紧。如果不行的话,就要分解电磁阀清洗内部(主要是因为电磁阀内脏有杂质),如果清洗还不行,就要更换新的。
四、开机后有煤气输出。启动压力上升后,请单击前面的红色延迟开关,然后输出压力在输出中等待10分钟左右才能使用。
五、不开机不显示操作显示板
1.验证电源是否通电。
2.电路插件是否牢固插入;
3.保险烧了没有,保险在仪器后面的电线插座里(包括保险图案),用小的“1”字向外拧去锥子或尖头金属工具,就可以投保5A的保险。
4.打开仪器侧面板,确认已插入显示面板带状电缆插件。
5.仪器内的电路板指示灯是否点亮,如果没有点亮,电路板是否有保险烧毁,制氮机维修厂家觉得如果着火,是否需要更换保险3A,如果换了仍然没有出现,则需要更换电源。
六、启动显示屏“000”。检查仪器后面的空气输入部是否有气体输入。
七、开机10分钟后有数字,但显示没有升压,没有气体输出。
检查电磁阀插件是否松动,用万能表测量电磁阀两个插件,如果没有220V电压,则需要更换电源。
制氮机维修厂家认为除氮机作为特殊设备管理,操作人员必须经过培训上岗,操作人员必须严格按照操作规定操作,同时能够判定和处理除氮机一般故障,提高除氮机运行状态的监测能力,使除氮机安全装置敏感可靠。