氨分解设备在材质上的特点

　　一般而言，在氨分解的时候，气体的发生装置是利用液氨作为原材料，然后经过气化之后，在氨气加热到一定的温度，接下来在催化剂的催化作用之下，氨就会发生氨分解从而变成氢氮的混合气体。氨分解制氢装置是根据氨气在发生分解反应的基本原理之上所制作出来的一个组合装置，目前氨分解在工业装置条件下是不可能出现完全分解的现象的，一般会存在一些残留的氨气，而工业的液氨中由于含有少量的水，所以说需要配套使用气体纯化剂就能够除去混合气体中的残余氨以及水分，从而获得比较纯净的保护气体来满足工业生产的需求，如果对杂志中的氧气有较高的要求的话，也可以在纯化器中再添加一个除氧气除掉里面的氧气。那么氨分解设备其存在哪些特点呢?

　　液氨是由液氨储罐进入到中间罐，其中中间罐起到了一个气化，换热，储存以及排污的作用有了，中间罐的存在，不仅能够充分利用氨分解过程中的热效率，也能够稳定系统的工作压力。除此之外分解炉体及在材质和结构上也能够很好地吸收产品的独特之处，其结构上采用的是整体式的裂解炉管，以及梅花桩的结构，有了这种结构就能够使得内部各个部分的气流更加的均匀。寿命得到延长，而且在配合外挂丝的结构，也能够使得热效率得到很大的发挥。

　　氨分解设备在材质上的特点：

　　1.炉管材质采用高温耐热钢。加热元件采用在高温下力学性能好的镍铬合金并将加热元件的表面负荷确定在合理的范围内。

　　2.保温材料硅酸铝纤维采用真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化，可使炉壁的温升控制在小于等于40℃，使得保温材料有质轻而高强度结构，独特的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低。

　　3.氨分解设备炉胆材质为耐热钢，结构为梅花型柱状结构。保证了气氨的完全分解和炉胆在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。

　　4.氨分解设备在纯化器方面更具特色：干燥器采用内筒加热气流的结构，避免了加热元件的局部过热，使干燥器内的分子筛加热均匀，同时具有气流介质和筒壁两种效应加热分子筛床层，而温度梯度严格控制在工艺范围内，降低了能耗。