运用压缩空气干燥机一些知识

　　下面简单讲解了运用压缩空气干燥机一些知识

　　当压缩空气干燥机作为后处理设备时，气动站的流程改为：气动机器-干燥机-后置过滤器-后置储气罐-压缩空气管网。

　　干燥机处理后的压缩空气露点能否达到要求的水平，取决于吸附剂的种类和设备的装填量，在操作层面，这取决于吸附剂的彻底再生。

　　需要解吸速率快、再生流程短、双塔转化周期短、分子量和应力露点温度为40°C的活性氧化铝，只能装填吸附塔，作为吸入稀释剂，当需要压力，露点为-70°C时，必须充入一定分子量的稀释剂。

　　干燥机的操作行为会影响吸附剂的加热过程，由于压缩机出口的高温压缩空气全部进入再生塔加热吸附剂，压缩空气的流量和温度会影响加热时间，另一方面，进入干燥机的压缩空气的流量受到气动机器的排量和气动机器与干燥机之间的压缩空气管网的水力特性的影响，进入干燥机的压缩空气的温度与气动设备的排气温度有关，而设备和管网与外部热交换有关。

　　为保证压力压缩再生干燥机出口压力露点稳定，应结合工艺流程，在工艺应用中应遵循以下原则

　　(1)气动机器和干燥机应一一对应，每台烘干机都配有相应的气动马达，气动马达与烘干机之间的连接不应采用主管道方式，而是气动马达直接与相应的烘干机连接，由于设备数量多，可以避免液压失控，不利回路中干燥机入口压缩空气流量低，连接管路越短，热损失越小，并保证干燥机入口处的压缩空气温度满足工艺要求。

　　(2)压缩空气干燥机设备不得与变频气动机器结合使用，由于气动机器的流量范围是60%到100%，如果进入干燥机的压缩空气流量过小，干燥剂的加热步骤时间会较长，干燥剂的再生效果也不好，如果气动设备必须始终选择变频气动设备，则吸气塔的切换控制方式应采用露点控制方式。

　　(3)压缩热再生干燥机的供气管和附件是绝缘的，干燥机进口压缩空气温度越高，干燥剂的再生效果越好，如果不使用进气管处理系统保温，在空气压缩和运输过程中会被冷却，但由于压缩温度会上升到60或更高，从而发生烫伤事故。

　　(4)对于空气负荷变化较大的压缩空气系统，压缩热再生干燥机的控制方式选择露点控制和时间控制，压缩空气系统在系统用气高峰期，工况相对稳定时，采用时间控制方式，当工作条件发生显著变化时，它将切换到露点控制模式，并使用经过处理的压缩空气，保证露点。

　　(5)当空气干燥机的入口温度可能较低时，干燥机将配备一个电辅助加热系统，以重新加热入口处的压缩空气。

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