氨分解气体发生器以液氨为原料，将氨气汽化后加热到一定温度，在催化剂的作用下，氨分解成氢氮混合气。氨分解的化学方程式如下：2NH3=3H2+N2-22080卡。
即在标准条件下，1000摩尔氨可以完全分解产生44.8Nm的氢氮混合气体，吸收热量11.040 kcal，即1kg液氨完全分解可产生2.64m3的氢氮混合气体，根据化学方程式，分解的气体由75%的H2和25%的N2组成。
氨分解制氢装置是根据氨气发生分解反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置。氨分解在工业厂房条件下无法完全分解，有微量残留氨，工业液氨含有少量水分，如果使用气体净化器，可以去除混合气体中残留的氨和水，得到满意的保护气体，满足工业生产的需要(如果对杂质氧的要求较高，可以在净化器中增加除氧器)。
以该产品气的混合气氛直接作还原保护气氛，是需要氢气作保护气氛场合最经济的方法，该产品也可作为富氢原料气，提取纯氢，是一种经济的制氢方法。
氨分解在操作规程是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
1.氢气是易燃易爆气体，绝对要防止氢气泄漏到室内与明火接触，操作环境一定要通风良好。
2.制氢站内严禁烟火，不设置禁火标志。
3.应防止原料液氨泄漏，如有泄漏，处理人员在搬运时应戴防毒面具，同时应避免液氨随意排放。
4.制氢站所有设备应可靠接地，并定期检查。
5.原料氨引入分解炉，分解出的气体如果不净化或不合格，就不要送入生产线，以免影响生产和产品质量。
6.时刻注意所有电器和加热控制温度开关是否正常工作，以免烧坏设备，影响生产，当设备长时间停工或需要维修时，应进行氮气吹扫，使整个系统中的残余氢气≤0.5%，以保证设备的安全，避免火灾或爆炸。
氨分解纯化装置是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
纯化装置利用5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。分解后的氮氢混合物进入干燥器，除去残留的水分和其他杂质。净化装置采用双吸附塔工艺，其中一个吸附塔对氨分解气进行吸附干燥，另一个吸附塔在加热状态下(一般在300-350℃)解吸水和残留氨，达到再生的目的，吸附塔采用内外筒结构，避免了分子筛过热烧结，保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门，密封可靠，无内漏，保证产品气体的纯度。
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