制氮机在使用过程中，会出现一些故障指标，我们可以通过一些方式来判断故障问题，及时进行故障排除工作。
制氮机氧含量超标
现象一：取样气量不够，原因取样阀门开小了，排除故障的方式是将取样流量控制在200~300ml/min；
现象二：吸附塔吸附压力不够，原因有压缩空气量不够、压缩机压力不够、气动阀内漏等，解决方式更换气量大的压缩机、调整压缩机的卸载压力、根据压力逐步排除，清理气动阀阀芯等；
现象三：取样管有泄露，原因是取样管密封不严，解决方式是更换维护取样管路；
现象四：分子压缩空气含油含水量多筛中毒，原因有冷干机超负荷工作、过滤器排水不畅、活性炭失效、精密过滤器失效等，解决方式是更换冷干机、外加风扇吹冷，降低冷干机运行环境温度、清理或更换自动排水器、更换前级活性炭吸附器、更换精密过滤器等。
制氮机气动阀不动作
原因有PLC无输出，程序错误或PLC损坏、电磁阀没电线路断线、电磁阀气动管路堵塞、驱动气压力不足、气动阀驱动气口堵塞等，排除故障的方式是更换PLC或调整程序、检查线路、拆卸电磁阀，疏通管路、增大驱动气压力、疏通气动阀驱动气口。
冷干机不运转
现象一：无电源，原因有断线、保险熔断或空开跳脱、变压器损坏，解决方式是找出断线处，加以检修、确认电源是否缺项，检查空开和保险丝、更换变压器等
现象二：有电源但不能启动，原因有线路松动、电压异常、开关不良、接触器不良、过载继电器跳脱、高低压压力开关不良、压缩机不良、时间继电器故障等，解决方式有检查紧固电线、按照铭牌确认电压、更换电源或接触器、检查是否电压异常或冷媒压缩机，更换过载继电器、更换高低压压力开关、更换压缩机、修复或更换时间继电器（水冷）等。
制氮机除水情况不良
原因有多种：排水器排水不畅、冷干机大小匹配不良、环境温度高，冷干机效率下降、空压机出口温度高、冷干机进出口接反、膨胀阀阻塞、冷干机温度或压力开关设定过低、冷媒漏、冷却水量不够或冷却水温度高、冷凝器风机是否反转等，解决方式是清洗或更换排水器、更换冷干机、加强通风，用风扇对冷干机降温、空压机排风口引出，降低环境温度、重新校队、更换新膨胀阀、重新调整设定、查漏，加灌冷媒、加大冷却水量和降低冷却水温度、重新调整等。
制氮机流量不达标
现象一：流量转子卡住，原因有管道有杂物，解决方法是拆卸流量计，对管道吹扫；
现象二：流量开不上去，原因有流量调节阀未开大、后级用气量小、管道压降大、前级供气不足、气动阀门内漏，解决方式是将流量调节阀开大、属于正常现象、找出压降大处，清理管道杂质或更换配件、更换压缩机加大压缩空气量、检查气动阀门。
制氮机消声器喷灰
现象：消声器中有黑灰出现，原因是活性炭过滤器内活性炭粉化、吸附器内碳分子筛粉化，解决方式有更换活性炭、立即停机。
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