氨分解系统其分解炉体采用的是力是圆筒型的结构，而其卤蛋则采用的是梅花桩的结构，其电热材料可以均匀的环绕在圆筒型分解炉档的4周，有了这种结构的存在，氨分解设备在加热过程中更加均匀，对于热的利用率也比较高。由于其分解炉档选用的是一些不耐热的不锈钢管，所以说起炉胆的抗腐蚀性很强，同时进气口采用的是双层的合金钢并且加厚了其厚度，这就能够避免了在氨分解设备之中按在高温条件下对于钢铁的强腐蚀性。而在于电热材料的选择之上，厂家根据氨分解炉，其实用的温度选用的是电热扁带，作为加热元件，而这种电热扁带它具有寿命长耐高温的优点。
在氨分解炉中，液氨需要被加热到高达840度左右的温度，接着在镍基催化剂的作用之下进行氨分解，从而得到含有25%的氮气以及75%的氢气的混合气体。在该设备中由内胆箱体以及安装在内胆箱体内部的炉胆两个气管，气管跟炉胆之间的内腔是相互连通的，同时在内胆箱体的内腔中还设置了很多的中心管，在中心管上面设置了很多均匀缠绕的电热丝，在中心管两端的外侧则开了很多个安装孔，安装孔中固定有套管，而中间管的两端则放置在套管内部，这样的结构使得当电热丝损坏时，就能够直接从氨分解中心管中取出来更换，更换的过程更加的简单快捷。
氨分解设备利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过氨分解的分子筛吸附纯化器，气体的露点可降至-60C以下，残余氨可降至3PPM以下.
氨分解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。
原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨分解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点，所以目前氨分解保护气体制作中中特别受欢迎。
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