氢气是一种良好的保护气体，可广泛应用于需要保护气氛的工业和科研领域，如有色金属、硅钢、铬钢、不锈钢等金属材料和零件的光亮退火，硅钢片的脱碳处理，铜基和铁基粉末冶金烧结、电真空器件金属零件的氢燃烧处理、半导体的保护烧结和密封等。
氨分解制氢以液氨为原料。气化后，氨气被泵入氨分解炉（裂解炉）并加热到一定温度。在催化剂的作用下，氨分解产生含有氢（75%）和氮（25%）的混合物。气体经换热器、冷却器净化后，经筛网吸附净化器净化后使用。本实用新型具有原料氨易得、价格低廉、原料消耗少的优点。氨裂解制保护气具有投资少、体积小、效率高等优点。
生产过程中涉及的氢[压缩]和氨（液氨）易燃易爆，氨是有毒气体，工艺条件在高温高压下进行。因此，氨分解制氢具有较高的安全风险。要加强危险有害因素分析和事故防控，防止各类事故的发生。
企业应定期识别安全教育培训需求，制定并实施安全教育培训计划，并根据规定和岗位需要提供相应的资源。同时做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案。三个岗位的人员（主要负责人、安全管理人员、特种作业人员）必须经过专门培训，取得相应的资格证书后持证上岗；其他员工经培训考试合格后持证上岗。
通过加强安全管理，建立事故预防机制，规范生产行为，使生产环节符合相关安全生产法律、法规、标准、规范的要求，人、机、料、环境处于良好的生产状态，避免各类事故的发生。
（1） 严格执行新、改、扩建工程安全设施同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。
（2） 按规定设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，配备数量和人员资质应符合相关法律法规的要求。
（3） 建立健全安全生产责任制，明确各级各类人员的安全责任。
（4） 建立健全安全生产管理规章制度和安全操作规程，下发到相关岗位并组织实施，规范员工的操作行为。
（5） 实施分级风险控制，识别每个岗位的风险。加强隐患排查治理，对隐患进行分析评价，确定隐患等级，登记备案，根据隐患排查结果制定隐患治理方案，及时消除事故隐患。
（6） 根据生产岗位存在的危险有害因素，为员工提供符合国家规定和标准的个人防护用品，并监督教育员工正确穿戴和使用。
氨分解制氢过程中，存在火灾、爆炸、中毒、窒息、燃烧等主要危险有害因素，容易造成群体伤害事故。
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