氨分解炉的工作原理

　　氨分解是化学反应，液氨加热到800~850.在镍基催化剂的作用下裂解氨，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气。 该方法得到的气体为良好的保护气体，可广泛应用于半导体和科学研究。 由化油器内、通电加热元件、氨气减压阀等主要部件构成，那么下面一起了解下氨分解炉的工作原理吧！

　　氨分解制作保护气体，在工业上容易实现，是基于以下理由：

　　1、氨易降解：在常压、800~850催化剂作用下，即使空速大，氨的降解度也可超过99%。

　　2、易纯化：液氨纯度高，其中挥发性杂质少的只有惰性气体和水分，尤其值得注意的是其中含有O2极微，同时氨分解时不会发生副反应。 因此，氨分解后的气体只要想办法除去比较容易除去的少量水分就可以精制，不再存在半导体工业上不希望的金属离子cl、CO2等问题。

　　3、原料液氨易得。 价格便宜，而且原料消耗也比较少(每公斤氨能产生2.6M3的混合气体)

　　氨分解炉的工作原理：

　　氨分解以液氨为原料，氨分解后，通过每公斤液氨的分解，可以得到含有75%氢气和25%氮气的2.64Nm混合气体。 得到的气体通过杂质少杂质中含有水蒸气约2克/立方米，残留氨约1000ppm 、分子筛吸附纯化器，气体的露点可以降低到-60C以下，残留氨可以降低到3PPM以下氨分解制氢炉用于有色金属、硅钢、铬钢、不锈钢等金属材料和部件光亮退火、硅钢片脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空装置金属部件的氢烧成处理、半导体装置的保护烧结和封接、合金膜扩散精制氢气的原料气体等氨分解气体发生装置以液氨为原料，在催化剂的作用下加热分解得到含有75%氢、25%氮的氢氮混合气体。氨分解气发生装置具有结构简单、投资少、效率高等特点，净化容易得到比较满意的保护气体。

　　原料氨易得，价格低廉，原料消耗少， 氨分解制备保护气体具有投资少、体积小、效率高等优点。

　　以上介绍的就是氨分解炉的工作原理，如需了解更多，可随时联系我们!

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